1、效益，按SJN-1000型计算，一年节约蒸汽约5400吨，冷却水14万吨，节约电13万多度，降低成本近20万元。

2、本蒸发器采用外加热自然型循环与真空负压蒸发方式，具有蒸发速度快，浓缩比重大，可达1.4（一般中药浸膏），不需敞口锅收膏。

3、本蒸发器采用三效同时蒸发，二次蒸汽行到反复使用，与单效比能耗约降70%，不到一年可用费中收回本浓缩器的全部投资。

4、多功能操作特点：

（1）可以回收酒精浓度在80度左右；

（2）三效可以浓缩三种不同的物料；

（3）一效、二效、三效、三效、二效、一次可以反复并锅收膏；

（4）可以间歇、连接进料浓缩；

（5）可以一次成膏，由效进料，经过第二效，第三效出来已一次成膏。

5、本蒸发器有特殊构造，浓缩出来的物料具有味道浓，膏质均匀。使物料在密封中无泡沫状态下进行浓缩，不易跑料，减少污染，当天物料当天浓缩完毕，不易结焦，清洗方便，打开加热器上下盖即可清洗，并节约劳力，一个可以操作。

6、本蒸发器与物料接触部位均采用不锈钢SUS304制造，加热器、蒸发器外面设有保温层，保温采用聚胺脂发泡，外表面磨砂亚光处理。

　　二效热泵蒸发工艺，考虑到了浓缩液的出料温度，保证浓缩液不析出结晶。
　　原液进料首先经过预热器，然后进入蒸发器，将预热部分和蒸发部分分开，使蒸发器列管全部用于蒸发，提高了蒸发器的蒸发效率。原液分级预热充分利用了低温蒸汽的潜热提高了热效率。
　　第一效加热室的冷凝水进入第二效加热室的壳程，会闪蒸出部分蒸汽，充分利用了高温冷凝水的显热，减少了生蒸汽的消耗。第一效蒸发器采用低温加热，可以使热泵的抽气系数提高,整套装置的蒸汽单耗为0.45吨汽/吨水。