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供应信息

氟化铝回转滚筒干燥机

来源:江苏太阳臣干燥科技有限公司  发布时间:2021-9-10 9:06:40  点击量:

回转滚筒干燥机的工作过程为:需要干燥处理的料液由高位槽流人滚筒干燥器的受料槽内,由布膜装置使物料薄薄地(膜状)附在滚筒表面,滚筒内通有供热介质,食品工业多采用蒸汽,压力一般在0.2~6MPa,温度在 120~150℃之间,物料在滚筒转动中由简壁传热使其湿分汽化,滚简在一个转动周期中完成布膜、汽化、脱水等过程,干燥后的物料由刮刀刮下,经螺旋输送至成品贮存槽,*进行粉碎或直接包装。在传热中蒸发出的水分,视其性质可通过密闭罩,引入到相应的处理装置内进行捕集粉尘或排放。


产品介绍:

一、直接加热型

▲湿物料在入料端喂入,并由筒内螺旋叶片迅速推向扬料板,由于回转的转筒具有一定的角度,加上扬料板和风机的作用,在周向不断被带起、抛撒,在纵向不断向出料端运动,与同时进入转筒的热空气进行热、质交换,从而使物料干燥。热风与物料可以并流也可以逆流。

二、间接加热型

▲尾气加热型:将转筒干燥机的筒壁设计成夹套,中心设置中心管,高温尾气在中心管和夹套内以热传导的方式将热量传给物料,使水份蒸发,同时也可附加微量热空气送进转筒,将水蒸气赶出,以提高干燥速率。

▲蒸汽加热型:转筒干燥机筒内以同心圆方式布置若干蒸汽加热管,物料在流动状态下与蒸汽管接触,通过传导换热而得以干燥,汽化的水分由风机排出。

三、复合加热型

▲物料在中心管和外筒壁的环形空间流动,高温空气在中心管内以传导方式换热,然后进入环形空间以对流方式换热。经两级换热后,尾气排空。 

优点:

干燥强度大  时间短

生物质燃料干燥机设计先进,使物料在干燥筒内充分接触、颗粒的全部表面积全为干燥的有效面积,干燥强度大。干燥时间是普通干燥机的2分之一,干燥效率成倍提高。

干燥成本低   热效率高

干燥器结构先进,占地面积小、易于建造和维护。当干燥非结合水时,热效率达到90%,采用当今先进技术和结构,达到国家“十二五”提倡 :节能、高效、环保等优点。

物料干燥效果好   自动化程度高 

生物质燃料、木屑、锯末等轻质物料经过干燥处理后最终水分稳定(10%-12%),干燥后的木屑锯末等物料不含任何杂质。烘干系统采用模糊控制原理,配有水分在线检测及终水自动控制不仅很好的保证了产品品质,又大大减少了工人劳动强度。


工艺流程

生物质燃料干燥工程核心系统:包含进料装置、旋转器、托辊、进料装置封头、进料螺旋、特殊扬料板等。旋转器位于主动滚轮上,主动滚轮靠电机及减速传动带动旋转器低速转动,热源与旋转器之间没有进料口,旋转筒内设有特殊翻炒叶片。当旋转器转动通过筒内的杨板将物料杨起形成一种料幕,旋转器的进料端热风正好与物料结合,这样让物料充分与热风接触,达到*烘干。


调试:

(一)设备安装:

1、在设备进场前,应该将车间地坪、电缆地沟、设备基础等土建工作完成,车间墙体及屋顶应该在设备安装完工后施工。施工要求参照设备基础图、电缆地沟图等相关资料。

2、由于设备是半成品,需要在现场完成拼接。因此,在设备进场时,首先应该规划好需要拼接设备的卸货地点及拼接场地,载货汽车、吊车的进出通道,以免发生不必要的冲突。

3、设备进场后,按照施工进度计划进行设备拼接、安装等工作。

4、该设备的安装必须有专业技术人员参与,事先应对各安装部件作全面的检查。地脚平面度误差应小于2/1000。各地脚基准,应符合安装平面图要求。各预埋件应符合图纸尺寸。应待混凝土全部干固后进行安装。


售后服务保证:
保修服务:设备从发货之日起,保修一年。保修期内产品损坏非人为所致的免费修理;
调试服务:按需方现场或提供的设备布置图及设备基础图安装完毕,现场调试合格后,经需方认可签字后离场;
培训服务:供方派技术人员前往协助制导安装,调试合格后,试运行期间,培训需方有关操作人员,直到能使用设备并正常运行;
维修服务:设备发生故障,无特殊原因,供方在接到通知后24-48小时内到达现场服务;
验证服务:根据客户需要免费提供设备及管理验证资料及方案;
配件服务:保修期内外均能及时提供完备的配件服务;
验收出厂服务:设备制造完毕后,可根据客户要求,供方提前通知需方派员到供方验收,合格后出厂;
档案服务:合同执行后负责提供产品及配件使用说明书,设备材质报告等相关GMP验证材料;
终身服务:产品保修期结束后仍能为您提供产品的终身服务,并优惠有偿或无偿提供易损配件。



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