常温空气经空气过滤器净化后，由鼓风机向换热器鼓冷风。从换热器中出来的热风温度升高，经热风管道进入安装在干燥塔顶部的整流形热风分配器，热风分配器将热风螺旋状均匀地送入干燥塔内。

物料由螺杆泵输送到安装在干燥塔顶部的离心雾化器内，在高速离心力的作用下，雾化器将料液雾化成细小的雾滴群，使料液的表面积大大增加，然后在与热空气充分交换的情况下，水份迅速蒸发，干燥成小颗粒，这时大部份产品及时落入塔底。约20％左右的细粉随尾气进入旋风分离除尘器，后经引风机排出。整个系统为全封闭式，卫生指标高，产品外观好，速溶性和流动性好，色泽一致等优点。

产品介绍：

    中药浸膏喷雾干燥机塔体具有冷风夹套。塔体上装有自动振打装置。塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔。可以配自动控制恒温加料罐。与物料接触的部分采用不锈钢材料制作。（或全不锈钢制造）物料收集采用两级旋风除尘装置，或一级旋风除尘器和湿式除尘器。进风温度实现自动控制及连续装置。可以配气扫装置。

该机采用全封闭形式，所有部件均采用不锈钢制造，配有三级净化装置，过滤后的空气达十万级要求。筒体与顶部装有冷壁装置，使壁温＜80℃，干燥塔内装有气刷扫塔装置。经该机干燥后的中药浸膏粉，不会出现焦化变质现象，大大增加了收粉率（95％以上），而且不会产生混药现象和粘壁现象。

工作原理：

　　中药浸膏高速离心喷雾装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用，也是利用高速离心式雾化器使物料分散成雾状，与热空所充分接触，完成瞬间干燥，形成粉状成品的干燥装置。
　　中药浸膏专用干燥机是专门用来解决。中药浸膏和植物撮液的喷雾干燥机，它解决了物料在原LPG高速喷雾干燥机在中药浸膏干燥中出现的以下情况： 
　 物料粘壁，收粉率低；物料在壁上停留时间长，产生物料的焦化变质现象；难以清洗，不符合GMP要求；产量低：LPG－150型喷雾干燥机，其产量只能处理50－60kg/h料液。鉴于以上状况，我厂根据中药浸膏的物料性质与工艺要求设计了中药浸膏干燥机难题，干燥后的物料颜色好、不变质，大大地提高了工厂的经济效益，中药浸膏与LPG高速离心喷雾干燥机相比有以下特点：
　 采用了三级空气净化，使进风达到30万级要求； 采用了冷壁装置，使内壁温度达到80℃，物料在壁上停留也不焦化；整个体积是原LPG标准型离心喷雾的3.5倍；采用快开冲洗装置，适用于多种生产要求；除尘采用了湿式除尘，使粉尘无外出，符合环保要求；采用气扫装置，其效果更令人满意；

　 空气通过加热器加热后，经送风机进入干燥塔顶部的热风分配器，通过热风分配器后，热空气均匀的进入干燥塔内，并呈螺旋状运动。料泵同时将料液送至干燥塔顶部的离心喷雾器，料液被喷成极小的雾状液滴。使料液和热空气接触的表面积大大增加，水份迅速蒸发，在极短时间内干燥为干品。干品由旋风分离器与湿空气分离，经旋风分离器底部的集料旋蜗室由干燥的空气送至小旋风分离器分离，并收集在收料筒，尾气经引风机排出。
　 干燥机的热风系统、吹扫系统、风送系统均配有初效、中效、亚高效等过滤器，凡进入干燥系统的风都经过滤处理。凡与物料接触部位均采用不锈钢制作，符合GMP要求。

应用范围：

◎塔体具有冷风夹套；

◎塔体上装有自动振打装置；

◎塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔；

◎可以配自动控制恒温加料罐；

◎可以配手工高压洗塔随机附件；

◎与物料接触的部分采用不锈钢材料制作；(或全不锈钢制造)；

◎物料收集采用两级旋风除尘装置，或一级

◎旋风除尘器和湿式除尘器；

◎进风温度实现自动控制及连续装置。

◎可以配气扫装置。

技术数表：